真空炉基本介绍及主要技术参数(三)

2014年04月09日 13:58:01  来源:谭亦文 (个体经营)
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  接上篇   ②真空炉的热处理特点 与其他类型的热处理炉相比,真空炉具有以下优点。   a.设备自动化程度高,完全实现机械化操作,设备本身有自锁功能,保护真空炉的安全使用。   b.炉膛洁净,工件热处理变形小,仅为盐浴变形量的1/10~1/4,减少了零件的磨削加工余量。   c.具有除气和脱脂作用,显著提高工件的力学性能,延长提高零件的使用寿命。   d.节省电力和能源,蓄热损失小,污染气氛低于其他任何的保护气氛,无公害,操作安全性可靠,工作环境好。   e.真空加热可避免零件的氧化和烧损,工件无氧化、脱碳,表面光亮,确保零件表面的化学成分和表面状态保持不变,减少了热处理表面缺陷,生产成本低。   f.零件无氢脆的危险。   从上述几点来看,盐浴炉、空气电阻炉(井式电阻炉和箱式电阻炉)、燃气炉等热处理设备根本无法达到以上要求,因此真空炉在热处理领域具有广阔的市场前景,将为零件的热处理提供更佳的处理方法。真空炉的优点是由下列原因决定的。   a.真空炉具有防止氧化的作用。金属和合金在真空中加热时,如果真空度低于相应的氧化物的分解压力,这种氧化物就会分解,形成的游离氧立即被排出真空炉,使零件的表面质量进一步改善。金属的氧化和氧化物的分解,具体见表示:2Me+02 -2Me0。当真空炉中氧的分压大于氧化物的分解压时,金属被氧化。而Me0的分压大于真空中的氧分压,Me0会分解出金属来。一般而言,绝大多数钢铁零件在13.3~1.33×10-3 Pa范围内进行加热冷却后获得光亮的表面。   b.真空的脱气作用。金属脱气可提高金属的塑性和强度,真空度越高和温度越高,脱气时间长,则越有利于金属的脱气效果,因此钢的抗拉强度提高,造成氢脆断裂所需的氢浓度越低,而真空热处理的脱气作用便可满足这一要求。   c.真空的脱脂作用。用于易损伤的金属箔、线材等金属零件的脱脂。油脂为碳、氢、氧的化合物,零件进行机械加工使用的切削液、润滑剂和防锈油等,在真空加热时油脂分解为氢、二氧化碳和水蒸气等,蒸气压较高,在真空中加热时被挥发分解,随后被真空泵抽走。油脂会影响真空炉内的清洁度,零件表面存在污物等,将对真空泵的性能产生重要影响,因此零件在入炉前要清洗干净。
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